在航空航天、精密傳動(dòng)、液壓與汽車零部件制造中,數(shù)控螺紋磨床是加工高精度絲杠、螺桿、滾珠螺母等關(guān)鍵件的核心裝備。其集高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)、納米級(jí)進(jìn)給系統(tǒng)與智能控制于一體,對(duì)維護(hù)要求嚴(yán)苛。只有通過(guò)科學(xué)、系統(tǒng)的定期保養(yǎng),才能確保
數(shù)控螺紋磨床微米級(jí)螺距誤差控制、表面粗糙度達(dá)標(biāo)及長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

一、每日點(diǎn)檢
檢查潤(rùn)滑油位(導(dǎo)軌、絲杠、主軸箱),確保油質(zhì)清澈無(wú)乳化;
清理工作臺(tái)、砂輪罩及防護(hù)門上的冷卻液與鐵屑,防止堆積腐蝕;
空運(yùn)行各軸10分鐘,聽主軸、絲杠有無(wú)異響或爬行;
核對(duì)急停、限位開關(guān)功能是否正常。
二、每周維護(hù)
使用無(wú)紡布蘸專用清洗劑擦拭直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠,清除舊油膜與微粒;
重新加注高粘度極壓導(dǎo)軌油(如ISOVG68),確保油膜均勻;
檢查砂輪修整器金剛筆磨損情況,必要時(shí)更換或調(diào)整修整量;
清潔電柜濾網(wǎng),保持電氣系統(tǒng)散熱良好。
三、每月保養(yǎng)
使用激光干涉儀或球桿儀檢測(cè)X/Z軸定位精度與重復(fù)定位精度,超差需補(bǔ)償;
檢查主軸徑向跳動(dòng)(≤2μm)與軸向竄動(dòng),異常則預(yù)緊軸承或聯(lián)系廠家;
校驗(yàn)砂輪動(dòng)平衡,振動(dòng)值應(yīng)<0.5mm/s,避免磨削振紋;
測(cè)試?yán)鋮s系統(tǒng)流量與過(guò)濾精度(建議≤20μm),防止砂輪堵塞。
四、每季度維護(hù)
更換主軸箱與液壓站潤(rùn)滑油(推薦礦物油或合成油,每3000小時(shí));
檢查伺服電機(jī)編碼器連接、聯(lián)軸器彈性體是否老化;
對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行備份,清理操作面板與手輪接口灰塵;
驗(yàn)證自動(dòng)測(cè)量裝置(如在線測(cè)頭)的重復(fù)性與準(zhǔn)確性。